عوامل فساد الکترود الف ) عدم هم محوری پوشش و هسته یکی از عوامل فساد است  . ب ) رطوبت بصورت مستقیم و یا غیر مستقیم ، در حین حمل و نقل یا ا نبارداری رطوبت جذب پوشش می شود در هر حالت چنین الکترودی فاسد تلقی می شود . چرا که وقتی الکترود با پوشش مرطوب را استفاده می کنیم رطوبت بخار شده این بخار باعث افزایش ترشح یا پاشیدگی شده و ضمنا رطوبت ایجاد شده باعث متخلخل شدن جوش (porosity) گشته و از اینها بدتر تجزیه بخار آب است که تردی هیدروزن ودر نتیجه ترکیدگی سر و قطعه را در پی خواهد داشت . میزان رطوبت و قدرت جذب رطوبت در الکترود ها متفاوت است . الکترودهای سلولزی یا روتیلی قدرت جذب کمی دارند و اکثرا در فرایند ساخت اندکی رطوبت می گیرند . الکترودهایی داریم که قدرت جذب رطوبت بالایی دارند مثل الکترودهای قلیایی . بسته بندی این الکترودها کاملا آب بندی شده و ایزوله است بعضی از الکترودها را بعد از باز شدن جعبه بایستی در گرم کن یا oven قرار داده و آنها را همواره خشک نگه داشت . بطور کلی الکترودهایی که دو رقم اول بعد از E  آن بزرگتر باشد از نظر ...

الکترود مرطوب را چگونه تشخیص میدهند ؟ به روش سنتی  از روی صدای برخورد الکترود با قطعه فلزی سالم ( صدای خفه میدهد ) با گرفتن الکترود به سنگ و از روی گرد و خاک حاصله نم دار بودن الکترود بررسی میشود.  به روش آزمایشی : اندازه گیری میزان رطوبت با روشهای شیمیایی تغییر رنگ تغییر رنگ پوشش الکترود یا طبله زدن پوشش ( در صورت بالا بودن رطوبت ) عامل دیگر چربی و روغن است که الکترودها را فاسد می کند  چربی در حین جوشکاری می سوزد و بخش عمده آن خارج می شود ولی بخش جزئی آن می ماند خصوصا در مورد فولادهای ضد زنگ چربی می تواند کربن را تغییر دهد . لذا خیلی مهم است چون ممکن است کل کربن فولاد 3% باشد ولی با وجود چربی این مقدار به 4 یا 5 صدم درصد برسد که مضر است در مورد الکترودهای چرب گرفتاری های مرطوب را نیز داریم مثل پا شش (SPLASH) و تخلخل ( POROSITY)  شکسته شدن پوشش الکترود : این پدیده گاهی اوقات در پروسه ساخت صورت می گیرد اما در مواردی در ضمن حمل و نقل و استفاده و نگهداری این ...

روشهای عمومی اطفاء حریق : اصولا اگر بتوان یكی از اضلاع هرم حریق ( حرارت ، اكسیژن ، مواد سوختنی یا واكنش های زنجیره ای) را كنترل و محدود نموده یا قطع كرد ، حریق مهار می شود. روشهای عمومی بر اساس ماهیت حریق به اشكال زیر می باشد : الف- سرد كردن ب- خفه كردن ج- سد كردن یا حذف ماده سوختنی د- كنترل واكنش های زنجیره ای ...

در خصوص ایمنی و بهداشت ، لازم به ذکر است با توجه به بیماریهایی که بشریت در حال حاضر با آن دست و پنجه نرم می  کند و ما کماکان در معرض خطر قرار می گیریم می توان به بیماریهای هپاتیت و اچ آی وی و دیگر ویروسها اشاره کرد که هر لحظه احتمال مبتلا شدن از طریق مصدوم احتمالی به آتش نشان را دارد . تو تصادفات یا حریق های همراه با جراحت البسه خونی می شود و نیاز به شستن لباس است. بدتر از خیس شدن در حریق آب بخار می شود و باعث گرم شدن بدن آتش نشان می شود . اگر البسه آتش نشانان مورد شستشو قرار نگیرد خود عامل بزرگ شیوع بیماری های متفاوت از جمله ناراحتیهای پوستی می گردد که این مهم مخالف بهداشت شغلی است ، لذا با تامین البسه های مناسب و همچنین دستگاه های شستشو مثل ماشین لباسشویی مشکلی نباید باشد مگر تجهیزات متناسب با استهلاک عملیاتی از رده خارج نمیشوند که باید مسئولین نیز در این خصوص توجیه شوند. برای حل این مشکل ماشین لباس شویی و اتافک خشک کن مناسب است. ...

اقدامات حفاظت در خلال رفع آلودگی انجام كليه عمليات با لباس و پوشش كامل برنامه ريزي مكان پوشيدن و در آوردن تجهيزات محافظ رعايت كليه رويه ها در منطقه آلوده غذا نخوريد و سيگار نكشيد از سياست « عدم لمس » پيروي كنيد جمع آوري ضايعات طبق نوع ضايعات تجهيزات رفع آلودگي خود را كنترل كرده و وسايل آسيب ديده و خراب را عوض كنيد .  پس از اتمام فرايند آلودگي، كليه اعضاي تيم رفع آلودگي بايد خود را رفع آلودگي كنند .  حضور تيم پزشكي ( كمك هاي اوليه ) ضروري است محدوديتهاي زماني براي پوشيدن لباس محافظ را رعايت كنيد كليه تجهيزات را رفع آلودگي كرده و بشوئيد برنامه رفع آلودگي را هرچه سريعتر پس از آلودگي يا آلودگي ناقص انجام دهيد ...

جلوگيری از آلودگی رفع آلودگي مجموعه پيچيده اي از اقدامات و رويه ها جهت كاهش (خنثي كردن) يا از ميان برداشتن (از بين بردن) كامل اثرات مضر عوامل شيميايي بيولوژيك و تشعشعي است . زماني مي توانيم ادعا كنيم كه رفع آلودگي كامل شده كه بيش از 9.99 درصد رفع آلودگي از بين رفته باشد. هدف : از ميان برداشتن يا غير مضر كردن عوامل سمي در حداقل زمان و بطور مؤثر ارزيابي قبل از آلودگي : نوع آلودگي ( شيميايي ) روش و مواد شيميايي رفع آلودگي وسايل رفع آلودگي ( منابع انساني و فني – تجهيزات، تيمهاي رفع آلودگي ) اهداف رفع آلودگي سطح رفع آلودگي مكان و زمان رفع آلودگی ...

اصول ایمنی در نصب دودکشها بهترین نوع دودکش جهت وسایل گازسوز خانگی ، دودکش های فلزی می باشند . قبل از استفاده از دودکش ، باید آنها را کنترل کرد تا دارای درز یا سوراخ نباشد. قبل از استفاده از وسایل گازسوز، از محکم بودن دودکش ها به یکدیگر، اطمینان حاصل کنید و دائماً آنها را کنترل کنید. محل اتصال دودکش ها به وسیله گازسوز و دریچه دیوار، باید کاملاً محکم و بدون درز باشد، تا گازهای سمی به داخل اتاق نشت نکند . تعداد زانوهای مورد استفاده باید فقط دو عدد باشد .  مسیر داخلی دودکش ها (داخل دیوار) باید دقیقاً بررسی شود تا از عدم وجود هر گونه اشیاء اضافه، از قبیل سنگ و سیمانی در داخل لوله دودکش نباشد عبور دادن لوله دودکش از پنجره صحیح نبوده. این کار علاوه بر احتمال برخورد پرده با دودکش و ایجاد حریق، عواقب دیگری دارد از جمله اینکه، باز و بسته شدن پنجره باعث شل شدن اتصالات می گردد. ترک برداشتن شیشه بر اثر گرما و احتمال ریختن آن نیز باعث حادثه می گردد. مسیر داخلی دودکش ها (داخل دیوار) باید بدون زانویی بود ...

جوشکاری برق یکی از متداول ترین روش های جوشکاری می باشد که اساس آن بر مبناء حرارت قوس الکتریکی گذارده شده است . در جوشکاری با برق هر دو نوع دستی و اتوماتیک آن ، بی اندازه قابل تغییر بوده ، بطوریکه می توان آنرا برای هر کاری و به هر میزانی استفاده نمود . در این نوع جوشکاری معمولا یک قطب قوس را قطعه ای که بایستی جوش داده شود تشکیل می دهد و قطب دیگر الکترود مخصوص جوشکاری خواهد بود . در نوعی از این جوشکاری الکترود از نوع کربن است که لازم است جهت پر کردن درز از یک سیم جوش که همان الکترود مصرفی است استفاده گردد . یک نوع جوشکاری جدیدی نیز وجود دارد که به آن اصطلاحا Electro Slag Welding می گویند . این طریقه جدید برای جوشکاری صفحات ضخیم استفاده می شود . در این روش حرارت مورد نیاز جوشکاری بوسیله عبور دادن جریان الکتریسیته از راه سیم جوش به قطعه کار از وسط توده فلز مذاب ایجاد می شود . از دیگر انواع جوش کاری با برق با قوس الکتریکی می توان به انواع و اقسام زیر اشاره نمود : جوشکاری قوس الکتریکی با فلز پوشش دار (ShieldedMetal Arc Weldin) ف ...

ضرورت استفاده از تجهیزات محافظت از بدن کارکنانی که بدن آنها در معرض آسیب هایی قرار دارد که حذف انها از طریق کنترل مهندسی روش های کار یا کنترل اجرایی وجود ندارد ، باید هنگام کار از لباس محافظ استفاده کنند . علاوه بر بریدگی و قرار گرفتن در معرض تشعشع ، موارد زیر مثالهایی از خطراتی هستند که ممکن است باعث آسیب به بدن شوند : پاشیدن مواد ذوب شده یا مایعات داغ ضربه ابزار, ماشین آلات و مواد مواد شیمیایی خطرناک انواع تجهیزات محافظت از بدن : انواع مختلفی از لباس های محافظ برای خطرات خاص وجود دارد . نمونه هایی از لباس های محافظ عبارتند از : روپوش های آزمایشگاهی ، لباس های یکسره ، جلیقه ها ، روپوش ها ، پیش بند ها ، لباس های اتاق عمل و … . جنس مواد لباس های حفاظتی بسیار متنوع است که هر کدام برای توعی خاصی از خطر مورد استفاده قرار می گیرند : الیاف کاغذی برای لباس های یکبار مصرف جهت محافظت در برابر گردو غبار و پاشیدن مواد پشم و پنبه فراوری ...

محافظ های تنفسی دهانی / بینی برای فرار  این محافظ های تنفسی برای استفاده در مواقع اضطراری ، همراه کارگر به محل کار برده می شوند و باید قبل از بردن به محل کار مورد بازرسی قرار گیرند . محافظ های تنفسی تصفیه کننده هوا - برقی این نوع محافظ های تنفسی دارای یک دمه هستند که هوای تصفیه شده را به دهانی محافظ تنفسی می دمند . محافظ های تنفسی تصفیه کننده هوا دارای محدودیت های هستند و نباید ر شرایط زیر مورد استفاده قرار گیرند: در محل اکسیژن کافی وجود نداشته باشد. مقادیر زیادی از الاینده ها در محیط وجود داشته باشند آلاینده های موجود در هوا از طریق بو یا طعم قابل تشخیص نباشند. محافظ های تنفسی تامین کننده هوا محافظ های تنفسی تامین کننده هوا ، هوای تمیز مخصوص تنفس را از یک منبع غیر آلوده که اغلب یک کمپرسور مخصوص واقع در یک محیط  تمیز یا سیلندر های حاوی هوای تنفسی می باشد ، تامین می کنند . میزان رطوبت موجود در هوای تامین شده باید محدود باشد تا از تشکیل مه ، خوردگی ، و منجمد شدن رگولاتورها و شیرها ج ...